أفران دوارة عالية الجودة لخام البوكسيت في الصين، وأفران تكليس خام البوكسيت

المعلومات الأساسية:
التطبيق والاستخدام: مخصص لمصانع الأسمنت
التغليف للنقل: النقل البحري
الدرجة التلقائية: وفقًا لاحتياجات العميل
البلد الأصلي: الصين
خدمة التخصيص: قابلة للتخصيص

الهيكل الرئيسي والوظيفة:
مكونات الهيكلية لمعدات الفرن الدوار:
تتمثل أهم المكوّنات في: جسم الفرن، والحلقة الدوّارة (الحزام الدائري)، والبكرات الداعمة ومحاورها (جزء الدعم)، والبكرات الحاجزة، وجهاز النقل، وجهاز الختم عند الرأس والذيل.
الخصائص الهيكلية لمعدات الأفران:
1. يُصنَع جسم الفرن الدوار من صفائح فولاذية من الدرجة 20g وQ235-B، بعد لفّها بطريقة تضمن خمسة خصائص ميكانيكية أساسية، ويُجرى اللحام عادةً آليًا. وتبلغ سماكة جدار الأسطوانة عمومًا 25 ملم، بينما تصل إلى 32 ملم في منطقة الاحتراق، وإلى 65 ملم تحت الحزام الداعم؛ كما تُدرج بين منطقة الحزام الداعم ومنطقة الفاصل قطعة انتقالية بسماكة 38 ملم، مما يجعل تصميم الأسطوانة أكثر منطقية، إذ يُؤمَّن بذلك صلابة المقطع العرضي ويُحسَّن وضع التحميل على أجهزة الدعم. وتُزوَّد نهاية مخرج الأسطوانة بلوحة حماية للفرن مقاومة للحرارة العالية والتآكل، فيما تُصنَع نهاية ذيل الفرن من صفيحة فولاذية من الدرجة 1Cr18Ni9Ti بطول متر واحد. وتتكوّن هذه اللوحة مع غلاف الهواء البارد من فراغ أنبوبي مجزَّأ، حيث يُنسَب الهواء البارد من الفوهة نحو داخل الأسطوانة لتبريد السطح غير العامل من لوحة الحماية في رأس الفرن، بما يسهم في ضمان تشغيلها الآمن على المدى الطويل. كما تُركَّب على الأسطوانة ثلاثة أحزمة داعمة مستطيلة صلبة، ويُحدَّد الفراغ بين الأحزمة وصفائح دعم الأسطوانة وفقًا لمقدار التمدّد الحراري؛ وعند تشغيل الفرن بصورة طبيعية، تتموضع الأحزمة بشكل مناسب على الأسطوانة، مما يقلّل من التشوه الشعاعي لها.
2. يعتمد نظام نقل الحركة في معدات الفرن الدوار على نقل حركة أحادي، حيث يُشغَّل بواسطة محرك كهربائي بمحوّل تردد يدفع مخفضًا ثلاثي المراحل ذو تروس أسطوانية ذات سطح أسنان صلب، والذي بدوره يُشغِّل زوج التروس المفتوح الخاص بالفرن. ويُستخدم في هذا الجهاز لنقل الحركة قابض مرن من نوع الكتل المطاطية لتعزيز استقرار التشغيل، كما يُزوَّد بجهاز نقل حركة احتياطي متصل بمصدر طاقة احتياطي، مما يكفل إمكانية تشغيل عملية دوران الفرن حتى في حال انقطاع مصدر الطاقة الرئيسي، وبالتالي الوقاية من انحناء جسم الأسطوانة وتيسير أعمال الصيانة والإصلاح.
3. تُستخدم في جهاز الفرن الدوار وسيلةُ ختمٍ عند رأس الفرن تتكون من غطاءٍ محكمٍ مع نظامِ ختمٍ مرنٍ مكوّنٍ من طبقتين: طبقةٌ مغناطيسيةٌ وطبقةٌ من صفائحِ الفولاذِ المقاومِ للحرارةِ المزوَّدةِ بنابضٍ. ويُمرَّرُ كميةٌ مناسبةٌ من الهواءِ الباردِ عبر فوهةٍ على شكلِ قمعٍ لتبريدِ اللوحِ الواقي، ثم يُطرَحُ الهواءُ الباردُ بعد احتراقِه من أعلى؛ كما تُضغطُ لوحةُ الختمِ المرنةِ أسفلَ صفائحِ الفولاذِ المقاومِ للحرارةِ المتشابكةِ بواسطة نابضٍ، مما يضمن استمرارَ عملِ الختمِ حتى في حالِ حدوثِ أيِّ انحرافٍ بسيطٍ في جسمِ رأسِ الفرن.
4. تُستخدم في جهاز الفرن الدوار ختمٌ عند نهاية الفرن يعتمد على صفائح فولاذية مدعومة بختم مرن من الغرافيت. ويتميز هذا الجهاز بسهولة التركيب والتشغيل، كما أنه آمن للاستخدام.

التطبيقات: مواد البناء، والصناعات المعدنية والكيميائية، وحماية البيئة، وغيرها.
يُقصد بالفرن الدوار الفرن الدوار للتكليس (ويُعرف شعبياً باسم «الفرن الدوار»)، وهو ذو شكل يشبه السرير الدوار، ولذلك يُسمَّى أيضاً «فرن السرير الدوار». ويمكن تصنيف الأفران الدوارة، وفقاً لنوع المادة المعالَجة، إلى أفران الأسمنت وأفران الصناعات المعدنية والكيميائية وأفران الجير. وتُستخدم أفران الأسمنت أساساً لتكليس الكلينكر الأسمنتي، وهي تُقسَم إلى فئتين رئيستين: أفران الإنتاج الجاف وأفران الإنتاج الرطب. أما أفران الصناعات المعدنية والكيميائية، فتُستخدَم بصورة رئيسية في قطاع الصناعة المعدنية؛ حيث تُجرى فيها عمليات التحميص المغنطيسي لخامات الحديد الفقيرة في مصانع الصلب، والتحميص المؤكسد لخامات الكروم والحديد النيكل، وكذلك تحميص خامات البوكسيت عالية الألومنيوم في مصانع المواد الحرارية، وتحميص الكلينكر وهيدروكسيد الألومنيوم في مصانع الألمنيوم، بالإضافة إلى تحميص رمال خام الكروم ومسحوق خام الكروم وغيرها من المعادن في المصانع الكيميائية. أما أفران الجير (أي أفران الجير النشط)، فتُستخدم لتكليس الجير النشط المستخدم في مصانع الصلب ومصانع سبائك الحديد، وكذلك لتكليس الدولوميت الخفيف التحميص.