معدات التبريد المستخدمة في مصانع الأسمنت

المعلومات الأساسية:
التطبيق والاستخدام: مخصص لمصانع الأسمنت
التغليف للنقل: النقل البحري
الدرجة التلقائية: وفقًا لاحتياجات العميل
البلد الأصلي: الصين
خدمة التخصيص: قابلة للتخصيص

الخصائص الهيكلية:
تتكوّن آلة تبريد الشبكة أساسًا من الغلاف السفلي، وسرير الشبكة، والغلاف العلوي، وجهاز النقل، وأنابيب الهواء الخاصة بألواح الشبكة ذات التدفق المُتحكم فيه، وقمع المواد وجهاز قفل الهواء، ومنظومة الدعم والعجلات الدليلية، ونظام التشحيم المركّز بالزيت الجاف، وآلة تكسير الكلينكر، وجهاز إزالة الثلوج، والسلالم والمنصات، ومروحة التهوية، بالإضافة إلى أجهزة التحكم الآلي وأجهزة الإنذار.

مبدأ العمل:
تُقسَم آلات تبريد الشبكة من الجيل الرابع تقريبًا إلى نوعين: النوع القضيبي والنوع المتدرّج.
كان أول من طوّر هذا النوع من أجهزة التبريد بالشباك القضيبية شركة سميث؛ إذ تُركَّب سرير الشباك بشكل مائل ولا يتحرّك، ويتم نقل المواد عبر قضبان الدفع الموضوعة فوق سرير الشباك. وتوفّر المراوح هواء التبريد، فيما تقوم الكسارات بتكسير الكلنكر. ومن مزايا هذا النظام أنّه يوفّر ختماً جيّداً ضد تسرب المواد، أمّا عيوبه فتتمثّل في ارتداء قضبان الدفع بسرعة، وفي كون التصميم المائل الذي يُعتمد لضمان النقل يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الأعمال الإنشائية.
تُعَدُّ آلة التبريد بالشبكة ذات الخطوات من الجيل الرابع التي ظهرت لاحقًا؛ إذ يعتمد سرير الشبكة فيها نمط حركة تقدميّ في الاتجاه الطولي، حيث تتحرك جميع الصفوف معًا نحو الأمام ثم تعود كل صفٍّ على حدة في دفعات، مما يؤدي إلى نقل المادة بفعل القصور الذاتي والضغط الناتج عن المواد اللاحقة. وتقوم المراوح بتوفير هواء التبريد، فيما تقوم الكسارة بتكسير الكلنكر. ومن مزايا هذه الآلة أن ألواح الشبكة لا تتعرّض بسهولة للتآكل، كما أن كفاءة النقل فيها عالية، فضلًا عن اعتماد تصميم أفقي لسرير الشبكة؛ أما عيوبها فتتمثل في تآكل الأختام الطولية وصعوبة تقنيتها.

المزايا الأداءية:
إنّ جهاز تبريد الشبكة التابع لشركتنا هو من الجيل الرابع من أجهزة تبريد الشبكة ذات الخطوة، والتي لا تسمح بتسرب المواد فحسب، بل تحافظ أيضاً على ميزة انخفاض درجة حرارة الخروج، بالإضافة إلى تميّزها الكبير في الاستقرار.
1- يبلغ طول شوط سرير الغربال 400 ملم. وبهذا القدر من الطول، تُحافظ السرعة على مستوى منخفض نسبياً مع تلبية متطلبات معدل النقل، مما يؤدي إلى تحسين ملحوظ في ظروف التشغيل في جميع النقاط التي تتعرض للتآكل داخل جهاز تبريد الغربال.
2- يُعتمد التحكم في الدائرة المغلقة الصغيرة ومستشعرات الإزاحة، مما يضمن دقة موضع سرير الشبكة وسلاسة التشغيل الهيدروليكي؛ كما أنّ مسار الحركة لكل صف طولي يمكن ضبطه بسهولة بالغة، الأمر الذي يسهم بشكل فعّال في تجنّب ظاهرة «النهر الأحمر» على الجانبين.
3- تآكل جهاز الدعم ضئيل. يعتمد جهاز الدعم على عجلات دعم وعجلات توجيه كلاسيكية، وتتميز ببنية بسيطة، كما تم زيادة مساحة التلامس بشكل خاص، مع معالجة سطحية مقاومة للتآكل؛ وإضافةً إلى تحسين ظروف التشغيل الناجم عن عدم تسرب المواد، فإن أداء المقاومة للتآكل جيد نسبيًا، حيث لم تُلاحظ أيّة آثار تآكل ملحوظة بعد خمس سنوات من التشغيل الفعلي، ولم يحدث أيضًا أيّ هبوط في سرير الغربال.
4- يُستخدم في الهيكل الطولي فولاذ من النوع H كبير الحجم، بعرض يبلغ نحو 600 ملم، مما يضمن صلابة عالية ويعزّز بشكل فعّال استقرار التشغيل.
5- تُلحَمُ لوحات الغربال المتحركة مع العوارض الطولية لتُشكِّل جسماً واحداً. ويتحرك الكلي البارد المكدَّس بارتفاع 100 ملم على قناة التهوية بالتزامن مع حركة سرير الغربال، مما يوفّر الحماية للوحات الغربال المتحركة؛ وبذلك لم تعد هذه اللوحات قطعاً قابلة للتآكل، بل تحولت إلى أجزاء إنشائية، بحيث يصل عمرها التشغيلي إلى أكثر من خمس سنوات.
6- شريط الختم الطولي متين ومقاوم للتآكل؛ يتميز بقطاع عرضي مرتفع وسميك، مما يمنحه قدرة عالية على مقاومة مختلف العوامل السلبية؛ كما أن مسار الهواء المُغلَق طويل، ما يقلل من احتمال تسرب المواد؛ وتبلغ طول القطعة القياسية من شريط الختم نحو متر واحد، مما يتيح ترتيبها بشكل متداخل بحيث لا تتلامس الوصلات أبداً؛ ويُركَّب شريط الختم داخل أخدود بين الصفوف الطولية، مع استخدام غسالات مانعة للارتخاء، وهو سهل الاستبدال والضبط. ويُتوقَّع أن يصل العمر الافتراضي إلى أكثر من ثلاث سنوات.
7- تتميز غرفة التهوية أسفل سرير الغربال بخصائص إحكام ممتازة. فقد تم تزويد الجدار الجانبي لغرفة التهوية بباب مزدوج، ونافذة مراقبة ثابتة، وأنابيب تشحيم ذات وصلات متقابلة، مما يمنع تماماً تسرب الهواء إلى الخارج كما كان يحدث في الطائرات من الجيل الثالث؛ كما تم استخدام مواد عازلة بسماكة تبلغ 30 ملم لعزل الجدران الفاصلة داخل الغرفة، الأمر الذي أدى إلى تحسين كبير في منع تسرّب الهواء بين أجزاء الغرفة.
8- انخفاض ضغط الزيت العامل في النظام الهيدروليكي. يؤدي ذلك إلى تحسين ظروف تشغيل المكونات الهيدروليكية، مما يقلل من احتمال حدوث تسرب الزيت في النظام الهيدروليكي.