فرن دوار

معلومات أساسية:
التطبيق والاستخدام: خاص بمصانع الأسمنت
عبوات النقل: الشحن البحري
المستوى التلقائي: يعتمد على احتياجات العملاء
المنشأ: الصين
خدمة مخصصة: قابلة للتخصيص

الهيكل والوظيفة الرئيسيان:
تركيبة المكونات الهيكلية لمعدات الأفران الدوارة:
يشمل بشكل رئيسي: جسم الفرن، وحلقة الدوران (حزام العجلة)، والبكرة المساعدة وعمود البكرة المساعدة (الجزء الداعم)، وعجلة التوقف، وجهاز النقل، وجهاز إحكام الرأس والذيل.

الخصائص الهيكلية لمعدات الأفران:

1. يُصنَع الشكل المبسّط لمعدات الأفران الدوارة من ألواح فولاذية من نوع 20g وQ235-B، تضمن خمس خصائص ميكانيكية، وعادةً ما يتم استخدام اللحام الآلي في تصنيعها. يبلغ سمك جدار الجسم الأسطواني عمومًا 25 ملم، مع حزام احتراق بسمك 32 ملم وحزام بكرات بسمك 65 ملم. وتوجد منطقة انتقالية بسمك 38 ملم بين حزام البكرات والجزء الممتد، مما يجعل تصميم الجسم الأسطواني أكثر منطقية، ويضمن صلابة المقطع العرضي ويحسّن حالة الإجهاد في جهاز التثبيت. يوجد عند نهاية التفريغ من الفرن غطاء مقاوم لدرجات الحرارة العالية ومقاوم للتآكل، أما نهاية الفرن الأسطواني من الجهة الخلفية فمصنوعة من لوح فولاذي من نوع 1Cr18Ni9Ti بطول متر واحد. تشكّل لوحة الغطاء في رأس الفرن وغطاء الهواء البارد مساحة أنبوبية منفصلة، ويتم ضخ الهواء البارد من فتحة القرن نحو الداخل لتبريد السطح غير العامل من لوحة غطاء رأس الفرن، مما يسهم في التشغيل الآمن طويل الأمد لهذا الجزء. تُركّب ثلاث عجلات مستطيلة شبه صلبة على جسم الأسطوانة، ويُحدَّد الفجوة بين حزام العجلات ووسادة الأسطوانة حسب مقدار التمدد الحراري. وعند تشغيل الفرن بشكل طبيعي، يمكن تركيب حزام العجلات بشكل مناسب على الأسطوانة للحد من التشوه الشعاعي للأسطوانة.

2. يستخدم نظام النقل الخاص بمعدات الفرن الدوار محركًا واحدًا للقيادة، يُحرّك بواسطة محرك متغير التردد لتشغيل مخفض تروس أسطواني بثلاث مراحل ذي سطح أسنان صلب، ثم يُستخدم لتشغيل زوج التروس المفتوح للفرن. يعتمد جهاز النقل على اقتران بلوك مطاطي لزيادة سلاسة النقل، ومزود بجهاز نقل ثانوي متصل بمصدر طاقة احتياطي لضمان إمكانية تشغيل الفرن حتى في حال انقطاع مصدر الطاقة الرئيسي، ومنع انحناء الأسطوانة، وتسهيل عمليات الصيانة.

3. يعتمد ختم رأس الفرن في معدات الفرن الدوار على جهاز ختم مرن من طبقتين، يتكون من ختم غازي للغطاء الخارجي ومتاهة مع صفيحة نابضة. يتم ضخ كمية مناسبة من الهواء البارد عبر البوق لتبريد الصفيحة الواقية، ثم يُطرَح الهواء البارد من الأعلى بعد تسخينه؛ ومن خلال استخدام صفائح فولاذية نابضة مقاومة للحرارة متداخلة وصفائح ختم مرنة لضغط جسم الغلاف الهوائي البارد، يتم التأكد من استمرار تأثير الختم حتى في حال انحراف جسم أسطوانة رأس الفرن قليلاً.

4. يعتمد ختم الذيل لمعدات الفرن الدوار على صفيحة فولاذية وختم مرن من الجرافيت. الجهاز سهل التركيب وآمن للاستخدام.

التطبيقات: مواد البناء، والصناعات المعدنية والكيميائية، وحماية البيئة، وغيرها

يشير الفرن الدوار إلى فرن التكليس الدوار (المعروف عادةً باسم الفرن الدوار)، والذي يمتلك شكلًا مشابهًا للسرير الدوار، ويُطلق عليه أيضًا اسم فرن السرير الدوار. يمكن تقسيم الأفران الدوارة إلى أفران إسمنت وأفران تعدين وكيميائية وأفران جير وفقًا للمواد المختلفة التي تتم معالجتها. تُستخدم أفران الإسمنت بشكل رئيسي لتكليس كلنكر الإسمنت، وتنقسم إلى فئتين: أفران إسمنت بالعملية الجافة وأفران إسمنت بالعملية الرطبة. تُستخدم أفران التعدين والكيمياء بشكل رئيسي في تحميص خامات الحديد الرديئة في مصانع الصلب ضمن الصناعة المعدنية؛ وفي تحميص أكسيد الكروم والحديد النيكل؛ وفي تحميص خامات الألمنيوم عالية الألومينا والخامات المقاومة للحرارة في مصانع المواد الحرارية، وكذلك في تحميص هيدروكسيد الألمنيوم في مصانع الألمنيوم. أما فرن الجير (أي فرن الجير المنشط) فيُستخدم لتحميص الجير المنشط والدولوميت المحروق قليلاً المستخدم في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية.