شركة شنيانغ المحدودة لمعدات وملحقات آلات التعدين الأسمنتية المتقدمة

هدم برج الترطيب في مشروع SCR لمصنع الأسمنت

هدم برج الترطيب في مشروع SCR لمصنع الأسمنت

عرض التفاصيل >

مُبرِّد من الجيل الثالث

مُبرّد الشبكة من الجيل الثالث، الأول: معلومات أساسية: التطبيق والغرض: مخصص لمصانع الأسمنت. التعبئة والتغليف: النقل البحري. مستوى الأتمتة: قابل للتخصيص وفقًا لاحتياجات العميل. المنشأ: الصين. خدمات التخصيص: متاحة للتخصيص. الثاني: مبدأ التشغيل: يُفرَغ الكلنكر الساخن من فوهة الفرن إلى سرير الشبكة، ثم تدفعه ألواح الشبكة المتذبذبة على طول كامل سرير الشبكة، مما يؤدي إلى تشكيل طبقة من المواد بسماكة معينة. يتم نفخ هواء التبريد من الأسفل عبر طبقة المواد، فيتغلغل ويتنشر لتبريد الكلنكر الساخن. بعد تبريد الكلنكر، يتحول هواء التبريد إلى هواء ساخن، ويُستخدم الهواء الساخن ذو درجة الحرارة العالية عند الطرف الساخن كهواء احتراق ليدخل إلى الفرن والفرن التحليلي (نظام فرن التكليس المسبق). كما يمكن استخدام جزء من الهواء الساخن في عمليات التجفيف. إن استخدام الهواء الساخن يتيح استعادة الحرارة، وبالتالي خفض استهلاك الحرارة للنظام؛ أما الهواء الساخن الزائد فيُطرَح إلى الغلاف الجوي بعد معالجته لالتقاط الغبار. تسقط قطع الكلنكر الصغيرة المبردة إلى الناقل خلف مبرد الشبكة عبر شاشة؛ أما قطع الكلنكر الكبيرة فتُسحق ثم تُبرَّد قبل أن تُجمَع في الناقل؛ وتتسرب جزيئات الكلنكر الدقيقة والغبار عبر فتحات وشقوق الشبكة إلى صندوق التجميع. عندما يصل مستوى المادة في الصندوق إلى ارتفاع معين، يفتح صمام الفاصل الذي تتحكم فيه نظام استشعار مستوى المادة تلقائيًا، وتنتقل المادة الدقيقة المتسربة إلى ناقل السلسلة الخاص بتسريب المواد أسفل الجهاز وتُنقل بعيدًا. وعندما تظل المادة الدقيقة المتبقية في الصندوق كافية لإغلاق صمام الفاصل، تُغلق لوحة الصمام لضمان عدم تسرب الهواء.

عرض التفاصيل >

مُبرِّد الشبكة من الجيل الرابع

I. معلومات أساسية: الطلب والغرض: مخصص لمصانع الأسمنت. النقل والتعبئة: النقل البحري. مستوى الأتمتة: يعتمد على متطلبات العميل. المنشأ: الصين. خدمات التخصيص: قابل للتخصيص. II. الميزات الهيكلية: يتكون مبرد الشبكة بشكل رئيسي من غلاف سفلي، وسرير شبكة، وغلاف علوي، وجهاز نقل، ولوحة تهوية لشبك التحكم في التدفق، وقمع وجهاز إغلاق هوائي، وجهاز دعم وعجلات توجيه، ونظام تشحيم مركزى بالشحم، وكسارة الكلنكر، وجهاز إزالة الثلج، ومنصة سلم، ومروحة، وأجهزة تحكم آلية وإنذار، وغيرها. III. مبدأ التشغيل: يمكن تصنيف مبرد الشبكة من الجيل الرابع بشكل عام إلى نوعين: النوع القضيبي والنوع الخطواتي. كان أول مبرد من هذا النوع هو مبرد الشبكة من النوع القضيبي الذي أنتجته شركة سميث. كان سرير الشبكة فيه مُرتَّبًا بزاوية وثابتًا في مكانه، وتُنقل المواد بواسطة قضبان الدفع فوق سرير الشبكة. كانت المروحة توفر هواء التبريد، وكانت الكسارة تكسر الكلنكر. تميّز بميزة جيدة في الختم للوقاية من التسرب. إلا أن عيوبه كانت تآكل قضبان الدفع سريعًا، كما أن الترتيب المائل لحل مشكلة النقل أدى إلى ارتفاع تكاليف البناء. أما مبرد الشبكة الخطواتي فهو طراز من الجيل الرابع ظهر لاحقًا. يعتمد سرير الشبكة فيه طريقة حركة خطواتية عمودية، حيث تتحرك كل عمود نحو الأمام معًا ثم تعود دفعةً بعد دفعة، وتُنقل المواد تحت تأثير القصور الذاتي والضغط الناتج عن المواد اللاحقة. توفر المروحة هواء التبريد، بينما تقوم الكسارة بتكسير الكلنكر. من مزاياه انخفاض تآكل ألواح الشبكة، وكفاءة عالية في النقل، وترتيب أفقي لسرير الشبكة. إلا أن الختم الطولي عرضة للتآكل، وتعد تقنية الختم الطولي صعبة التنفيذ. IV. مزايا الأداء: مبرد الشبكة الخاص بشركتنا من الجيل الرابع من النوع الخطواتي ويضمن عدم تسرب المواد. لا يحافظ فقط على مزايا آلات الجيل الرابع الحديثة مثل عدم تسرب المواد وانخفاض درجة حرارة التفريغ، بل يتمتع أيضًا بثبات استثنائي. 1. تبلغ المسافة المتنقلة لسرير الشبكة ما يصل إلى 400 مم. وبفضل ذلك، تكون سرعة الشبكة منخفضة جدًا مع تحقيق سعة النقل، مما يحسّن بشكل كبير ظروف عمل جميع الأجزاء المعرضة للاهتراء في مبرد الشبكة. 2. يتم اعتماد نظام تحكم صغير في الحلقة المغلقة ومستشعرات للإزاحة. يكون وضع سرير الشبكة دقيقًا، والتشغيل الهيدروليكي مستقر؛ بالإضافة إلى ذلك، من السهل جدًا ضبط المسافة المتنقلة لكل عمود، مما يمنع حدوث ظاهرة «النهر الأحمر» على الجانبين بشكل فعال. 3. تآكل جهاز الدعم ضئيل. يعتمد جهاز الدعم على عجلات دليل كلاسيكية ذات بنية بسيطة وموثوقة. تمت زيادة منطقة التلامس خصيصًا، وتم معالجة السطح بمواد مقاومة عالية الكفاءة للتآكل. ومع تحسين ظروف العمل بسبب عدم تسرب المواد، فإن مقاومة التآكل ممتازة. وبعد 5 سنوات من التشغيل الفعلي، لم يُلاحظ أي تآكل كبير أو هبوط في سرير الشبكة. 4. تعتمد القاعدة الطولية على فولاذ شعاع H كبير. وبعرض حوالي 600 مم، تتمتع بصلابة قوية، مما يعزز بشكل فعال استقرار التشغيل. 5. ألواح الشبكة المتحركة ملحومة بشكل متكامل مع العارضة الطولية. تتراكم طبقة الكلنكر البارد بسمك 100 مم على قناة الهواء وتتحرك بشكل متزامن مع سرير الشبكة، وتحمي ألواح الشبكة المتحركة، بحيث لا تصبح هذه الألواح أجزاء معرضة للاهتراء بعد الآن، بل تتحول إلى أجزاء هيكلية، وتصل مدة حياتها التشغيلية إلى أكثر من 5 سنوات. 6. شريط الختم الطولي متين ومقاوم للتآكل. بقسم عرضي كبير وسميك، يتمتع بمقاومة قوية ضد العوامل السلبية المختلفة؛ قناة الهواء المختومة طويلة، مما يجعلها أقل عرضة للتسرب؛ يبلغ طول القسم القياسي لشريط الختم حوالي متر واحد، مما يسمح بترتيب متداخل، ويضمن عدم تصادم الفواصل أبدًا؛ يتم ترتيب شريط الختم في الفجوة بين الأعمدة الطولية، باستخدام غسالات قفل موثوقة، وهو سهل الاستبدال والضبط. وتبلغ العمر الافتراضي المتوقع أكثر من 3 سنوات. 7. تتمتع حجرة الهواء أسفل سرير الشبكة بأداء ختم جيد. زُوِّدت الألواح الجدارية لحجرة الهواء بأبواب ذات طبقتين، ونوافذ مراقبة ثابتة، وأنابيب زيت تشحيم مطابقة، مما يمنع تمامًا تسرب الهواء مقارنة بالآلة من الجيل الثالث. يستخدم في ختم الجدار الفاصل الداخلي مواد ختم بسمك يصل إلى 30 مم، مما يحسن بشكل كبير من تسرب الهواء في حجرة الهواء. 8. يحتوي النظام الهيدروليكي على ضغط زيت تشغيل منخفض. تحسنت ظروف عمل المكونات الهيدروليكية، مما يجعل النظام الهيدروليكي أقل عرضة للتسرب.

عرض التفاصيل >

فرن دوار

I. المعلومات الأساسية: الطلب والغرض: الاستخدام الحصري لمصانع الأسمنت. التعبئة والتغليف: النقل البحري. مستوى الأتمتة: يعتمد على متطلبات العميل. المنشأ: الصين. خدمات التخصيص: متوفرة للتخصيص. II. البنية الرئيسية والوظيفة: تشمل المكونات الهيكلية لمعدات الفرن الدوار بشكل رئيسي: جسم الفرن، الحلقة الدوارة (الإطار)، الأسطوانة الداعمة وعمود الأسطوانة الداعمة (الجزء الداعم)، العجلة المحافظة، جهاز النقل، أجهزة الختم في الرأس والذيل. الخصائص الهيكلية لمعدات الفرن: 1. يتم لف غلاف معدات الفرن الدوار من ألواح فولاذية من نوع 20g وQ235-B التي تضمن خمس خصائص ميكانيكية، وعادةً ما يستخدم اللحام الآلي. يبلغ سمك جدار الغلاف عادةً 25 ملم، ويصل إلى 32 ملم في منطقة التلبيد، و65 ملم تحت الإطار، مع قسم انتقالي بسمك 38 ملم من أسفل الإطار حتى المسافة بين الأطراف. هذا يجعل تصميم الغلاف أكثر منطقية، مما يضمن صلابة المقطع العرضي وتحسين حالة الإجهاد في الجهاز الداعم. عند نهاية التفريغ للغلاف، توجد لوحة حماية لفتحة الفرن عالية الحرارة ومقاومة للتآكل، كما أن نهاية ذيل الفرن مصنوعة من لوح فولاذي من نوع 1Cr18Ni9Ti بطول متر واحد. تشكل لوحة حماية رأس الفرن وغطاء الهواء البارد مساحة جوفاء مشبكة، حيث يتم نفخ الهواء البارد من الفتحة الجرسية إلى داخل الغلاف لتبريد السطح غير العامل من لوحة حماية رأس الفرن، مما يفيد في التشغيل الآمن طويل الأمد لهذا الجزء. يتم تركيب ثلاثة إطارات صلبة مستطيلة الشكل على الغلاف. يتم تحديد الفجوة بين الإطار ووسادة الغلاف بناءً على التمدد الحراري. عندما يعمل الفرن بشكل طبيعي، يمكن للإطار أن يتناسب بشكل معتدل مع الغلاف لتقليل التشوه الشعاعي للغلاف. 2. نظام تشغيل معدات الفرن الدوار يعتمد على محرك واحد، حيث يقوم محرك متغير التردد بتشغيل مخفض تروس أسطواني ثلاثي المراحل بسطح أسنان مقوى، والذي بدوره يشغل زوج التروس المفتوح للفرن. يستخدم هذا الجهاز الحركي اقتران كتل مطاطية لتعزيز سلاسة النقل. يتم توفير جهاز تشغيل ثانوي متصل بمصدر طاقة احتياطي لضمان تشغيل الفرن أثناء انقطاع مصدر الطاقة الرئيسي، ومنع انحناء الأسطوانة، وتسهيل الصيانة. 3. يستخدم ختم رأس الفرن الدوار جهاز ختم مرن ثنائي الطبقة يتكون من ختم هوائي للغلاف وختم متعرج بالاشتراك مع ألواح صلبة مدعومة بنوابض. يتم نفخ كمية مناسبة من الهواء البارد عبر فتحة جرسية لتبريد اللوحة الحامية، ويتم طرد الهواء البارد المسخن من الأعلى. تضغط ألواح الفولاذ المقاوم للحرارة المرتبطة بالنوابض المتشابكة على اللوحة المطاطية للختم، والتي بدورها تضغط على غلاف الهواء البارد، مما يضمن استمرار فعالية الختم حتى في حال حدوث انحراف طفيف في أسطوانة رأس الفرن. 4. تستخدم معدات الفرن الدوار ختمًا مرنًا يتكون من صفائح فولاذية وجرافيت لختم ذيل الفرن. هذا الجهاز سهل وملائم للتركيب، وآمن وموثوق في الاستخدام. III. التطبيقات: مواد البناء، الكيماويات المعدنية، حماية البيئة، وغيرها. يشير الفرن الدوار إلى فرن التكليس الدوار (المعروف شائعًا باسم الفرن الدوار)، وهو على شكل سرير دوار ويُطلق عليه أيضًا فرن السرير الدوار. يمكن تقسيم الأفران الدوارة إلى أفران أسمنت وأفران كيماويات معدنية وأفران جير، وذلك حسب المواد التي تتعامل معها. تُستخدم أفران الأسمنت بشكل رئيسي لتكليس الكلنكر الأسمنتي، وتنقسم إلى فئتين رئيسيتين: أفران الأسمنت ذات العملية الجافة وأفران الأسمنت ذات العملية الرطبة. تُستخدم أفران الكيماويات المعدنية بشكل رئيسي في التحميص المغناطيسي لخام الحديد القليل التركيز في مصانع الصلب ضمن الصناعة المعدنية؛ وفي التحميص المؤكسد لخام الكروم والحديد النيكل؛ وفي تحميص البوكسيت عالي الألومينا في مصانع المواد الحرارية؛ وفي تحميص الكلنكر وهيدروكسيد الألومنيوم في مصانع الألومنيوم؛ وفي تحميص رمال الكروم ومسحوق الكروم في المصانع الكيميائية. تُستخدم أفران الجير (أي أفران الجير النشط) لتجفيف الجير النشط والدولوميت المحروق قليلاً المستخدم في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية.

عرض التفاصيل >