فرن دوار

2025-09-22


I. المعلومات الأساسية: الطلب والغرض: الاستخدام الحصري لمصانع الأسمنت. التعبئة والتغليف: النقل البحري. مستوى الأتمتة: يعتمد على متطلبات العميل. المنشأ: الصين. خدمات التخصيص: متوفرة للتخصيص. II. البنية الرئيسية والوظيفة: تشمل المكونات الهيكلية لمعدات الفرن الدوار بشكل رئيسي: جسم الفرن، الحلقة الدوارة (الإطار)، الأسطوانة الداعمة وعمود الأسطوانة الداعمة (الجزء الداعم)، العجلة المحافظة، جهاز النقل، أجهزة الختم في الرأس والذيل. الخصائص الهيكلية لمعدات الفرن: 1. يتم لف غلاف معدات الفرن الدوار من ألواح فولاذية من نوع 20g وQ235-B التي تضمن خمس خصائص ميكانيكية، وعادةً ما يستخدم اللحام الآلي. يبلغ سمك جدار الغلاف عادةً 25 ملم، ويصل إلى 32 ملم في منطقة التلبيد، و65 ملم تحت الإطار، مع قسم انتقالي بسمك 38 ملم من أسفل الإطار حتى المسافة بين الأطراف. هذا يجعل تصميم الغلاف أكثر منطقية، مما يضمن صلابة المقطع العرضي وتحسين حالة الإجهاد في الجهاز الداعم. عند نهاية التفريغ للغلاف، توجد لوحة حماية لفتحة الفرن عالية الحرارة ومقاومة للتآكل، كما أن نهاية ذيل الفرن مصنوعة من لوح فولاذي من نوع 1Cr18Ni9Ti بطول متر واحد. تشكل لوحة حماية رأس الفرن وغطاء الهواء البارد مساحة جوفاء مشبكة، حيث يتم نفخ الهواء البارد من الفتحة الجرسية إلى داخل الغلاف لتبريد السطح غير العامل من لوحة حماية رأس الفرن، مما يفيد في التشغيل الآمن طويل الأمد لهذا الجزء. يتم تركيب ثلاثة إطارات صلبة مستطيلة الشكل على الغلاف. يتم تحديد الفجوة بين الإطار ووسادة الغلاف بناءً على التمدد الحراري. عندما يعمل الفرن بشكل طبيعي، يمكن للإطار أن يتناسب بشكل معتدل مع الغلاف لتقليل التشوه الشعاعي للغلاف. 2. نظام تشغيل معدات الفرن الدوار يعتمد على محرك واحد، حيث يقوم محرك متغير التردد بتشغيل مخفض تروس أسطواني ثلاثي المراحل بسطح أسنان مقوى، والذي بدوره يشغل زوج التروس المفتوح للفرن. يستخدم هذا الجهاز الحركي اقتران كتل مطاطية لتعزيز سلاسة النقل. يتم توفير جهاز تشغيل ثانوي متصل بمصدر طاقة احتياطي لضمان تشغيل الفرن أثناء انقطاع مصدر الطاقة الرئيسي، ومنع انحناء الأسطوانة، وتسهيل الصيانة. 3. يستخدم ختم رأس الفرن الدوار جهاز ختم مرن ثنائي الطبقة يتكون من ختم هوائي للغلاف وختم متعرج بالاشتراك مع ألواح صلبة مدعومة بنوابض. يتم نفخ كمية مناسبة من الهواء البارد عبر فتحة جرسية لتبريد اللوحة الحامية، ويتم طرد الهواء البارد المسخن من الأعلى. تضغط ألواح الفولاذ المقاوم للحرارة المرتبطة بالنوابض المتشابكة على اللوحة المطاطية للختم، والتي بدورها تضغط على غلاف الهواء البارد، مما يضمن استمرار فعالية الختم حتى في حال حدوث انحراف طفيف في أسطوانة رأس الفرن. 4. تستخدم معدات الفرن الدوار ختمًا مرنًا يتكون من صفائح فولاذية وجرافيت لختم ذيل الفرن. هذا الجهاز سهل وملائم للتركيب، وآمن وموثوق في الاستخدام. III. التطبيقات: مواد البناء، الكيماويات المعدنية، حماية البيئة، وغيرها. يشير الفرن الدوار إلى فرن التكليس الدوار (المعروف شائعًا باسم الفرن الدوار)، وهو على شكل سرير دوار ويُطلق عليه أيضًا فرن السرير الدوار. يمكن تقسيم الأفران الدوارة إلى أفران أسمنت وأفران كيماويات معدنية وأفران جير، وذلك حسب المواد التي تتعامل معها. تُستخدم أفران الأسمنت بشكل رئيسي لتكليس الكلنكر الأسمنتي، وتنقسم إلى فئتين رئيسيتين: أفران الأسمنت ذات العملية الجافة وأفران الأسمنت ذات العملية الرطبة. تُستخدم أفران الكيماويات المعدنية بشكل رئيسي في التحميص المغناطيسي لخام الحديد القليل التركيز في مصانع الصلب ضمن الصناعة المعدنية؛ وفي التحميص المؤكسد لخام الكروم والحديد النيكل؛ وفي تحميص البوكسيت عالي الألومينا في مصانع المواد الحرارية؛ وفي تحميص الكلنكر وهيدروكسيد الألومنيوم في مصانع الألومنيوم؛ وفي تحميص رمال الكروم ومسحوق الكروم في المصانع الكيميائية. تُستخدم أفران الجير (أي أفران الجير النشط) لتجفيف الجير النشط والدولوميت المحروق قليلاً المستخدم في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية.
فرن دوار

I. معلومات أساسية: الطلب والغرض: الاستخدام الحصري لمصانع الأسمنت. التعبئة والتغليف: النقل البحري. مستوى الأتمتة: يعتمد على متطلبات العميل. المنشأ: الصين. خدمات التخصيص: متوفرة للتخصيص. II. الهيكل الرئيسي والوظيفة: تشمل المكونات الهيكلية لمعدات الفرن الدوار بشكل رئيسي: جسم الفرن، الحلقة الدوارة (الإطار)، الأسطوانة الداعمة وعمود الأسطوانة الداعمة (الجزء الداعم)، العجلة الداعمة، جهاز النقل، وأجهزة إحكام الرأس والذيل.
الخصائص الهيكلية لمعدات الأفران: 1. يتم لف غلاف معدات الفرن الدوار من ألواح فولاذية من نوع 20g وQ235-B، مما يضمن خمس خصائص ميكانيكية، وعادةً ما يستخدم اللحام الآلي. يبلغ سمك جدار الغلاف عمومًا 25 ملم، ويصل إلى 32 ملم في منطقة التلبيد، و65 ملم تحت الإطار، مع وجود قسم انتقالي بسمك 38 ملم يمتد من أسفل الإطار إلى المسافة الممتدة. هذا يجعل تصميم الغلاف أكثر منطقية، إذ يضمن صلابة المقطع العرضي ويعزز حالة الإجهاد في جهاز الدعم. عند نهاية التفريغ للغلاف، توجد لوحة حماية لفتحة الفرن عالية الحرارة ومقاومة للتآكل، أما نهاية ذيل الفرن من الغلاف فتُصنع من لوح فولاذ من نوع 1Cr18Ni9Ti بطول متر واحد. تشكل لوحة الحماية في رأس الفرن والغطاء الخارجي للهواء البارد مساحة جوفاء شبكية، حيث يُدفع الهواء البارد من الفوهة إلى داخل الغلاف لتبريد السطح غير العامل من لوحة حماية رأس الفرن، مما يسهم في التشغيل الآمن طويل الأمد لهذه القطعة. تُركَّب ثلاثة إطارات صلبة مستطيلة الشكل على الغلاف. وتُحدَّد الفجوة بين الإطار ووسادة الغلاف بناءً على التمدد الحراري. وعند تشغيل الفرن بشكل طبيعي، يمكن للإطار أن يتناسب بشكل معتدل مع الغلاف لتقليل التشوه الشعاعي للغلاف.
2. يعتمد نظام قيادة معدات الفرن الدوار على محرك واحد، حيث يقوم محرك متغير التردد بتشغيل جهاز تقليل دواري أسطواني من ثلاث مراحل بسطح أسنان مقاوم للبلى، والذي بدوره يدير زوج التروس المفتوح للفرن. يستخدم جهاز القيادة هذا اقترانًا من كتل مطاطية لتعزيز سلاسة النقل. كما يتم توفير جهاز قيادة ثانوي متصل بمصدر طاقة احتياطي لضمان تشغيل الفرن أثناء انقطاع مصدر الطاقة الرئيسي، ومنع انحناء الأسطوانة، وتسهيل عمليات الصيانة.
3. تستخدم ختم رأس الفرن الدوار جهاز ختم مرن ذا طبقتين، يتألف من ختم هوائي للغلاف وختم متاهي يُجمع مع ألواح صلبة مدعومة بنوابض. يتم نفخ كمية مناسبة من الهواء البارد عبر فوهة على شكل جرس لتبريد اللوح الواقي، ويتم طرد الهواء البارد المُسخّن من الأعلى. تضغط ألواح الفولاذ المقاوم للحرارة المزودة بنوابض والمتداخلة على اللوح الختمي المرن، والذي بدوره يضغط على غطاء الهواء البارد، مما يضمن استمرار فعالية الختم حتى في حال حدوث انحراف طفيف في أسطوانة رأس الفرن.
4. تستخدم معدات الفرن الدوار ختمًا مرنًا يتكون من صفائح فولاذية وجرافيت لختم نهاية الفرن. هذا الجهاز سهل ومريح في التركيب، وآمن وموثوق في الاستخدام.
ثالثًا: التطبيقات: مواد البناء، والمواد الكيميائية للصناعات المعدنية، وحماية البيئة، وغيرها. يشير الفرن الدوار إلى فرن التكليس الدوار (المعروف شائعًا باسم الفرن الدوار)، وهو على شكل سرير دوار ويُطلق عليه أيضًا فرن السرير الدوار. يمكن تقسيم الأفران الدوارة حسب المواد التي تتعامل معها إلى أفران لإنتاج الأسمنت، وأفران للمواد الكيميائية في الصناعات المعدنية، وأفران الجير. تُستخدم أفران الأسمنت بشكل رئيسي لتكليس كلنكر الأسمنت، وتنقسم إلى فئتين رئيسيتين: أفران الأسمنت ذات العملية الجافة وأفران الأسمنت ذات العملية الرطبة. تُستخدم أفران المواد الكيميائية في الصناعات المعدنية بشكل رئيسي في عمليات التحميص المغناطيسي لخام الحديد الفقير في مصانع الصلب؛ وفي التحميص المؤكسد لخامات الكروم والحديد النيكل؛ وفي تحميص البوكسيت عالي الألومينا في مصانع المواد الحرارية؛ وفي تحميص الكلنكر وهيدروكسيد الألمنيوم في مصانع الألمنيوم؛ وفي تحميص رمال الكروميت ومسحوق الكروميت في المصانع الكيميائية. تُستخدم أفران الجير (أي أفران الجير النشط) لتجفيف الجير النشط والدولوميت المحروق قليلًا المستخدمين في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية.